鋼絲編織膠管的原理介紹

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關產品的基礎知識。鋼絲編織機的相關內容，更好的助您對該產品的認識。

編織管的類型很多，其編織管的密封性能、拉伸性能、耐壓性能等，主要是由壓接后的鋼套的密

封性能、拉伸性能、耐壓性能等，主要是由壓接后的鋼套內孔與芯體牙形大徑之間的間隙決定。

編織后的膠管在芯體、鋼套的共同作用下，產生塑性變形和鎖緊力，從而保證介質的安全流通。

鋼絲是編織管中承受流體壓強、保證膠管強度的骨架層，通常按平衡角（54°44"）輻設而成。

芯體起著連接膠管與螺母，保障壓緊量的重要作用，其結構和形狀直接決定了編織管的性能。

國內的膠管生產逐年快速增長。從近幾年膠管發展的情況來看,特別是對編織膠管的需求量大增,

從而對膠管機械主要是對鋼絲編織機有了更高的要求。鋼絲編織機是用于生產高壓和超高壓橡膠

軟管的生產設備。國外從60年代至目前為止，鋼絲編織機的機型研制的比較完善。鋼絲編織機

設為先進。

1）纖維編織膠管：由內膠層、纖維（棉線或它纖維線材）編織層和外膠層組成。編織層為多層時，

中間可加中膠層或者黏合膠漿。

2）鋼絲編織膠管：鋼絲編織膠管是由內膠層、鋼絲編織才呢過和外膠層組成。編織層為多層時，

各編織層之間一般都采用中膠層結合

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